機械加工された金型は、仕上スタッフの手により磨きあげられていきます。
また磨き終わった金型は、組立を行い金型としての機能を満足させる為の
色々な調整作業を行います。
これらすべてが金型の出来映えを左右する重要な役割であるとともに、
経験や積み重ねが重要なポイントになります。
YASUDAでは、仕上・組立作業の専属スタッフにより
蓄積された経験を生かした調整を行うことで、お客様のニーズにお応えしています。
製品表面の美しさは、金型表面の仕上技術により大きく左右されます。YASUDAでは熟練された仕上スタッフの手により、1つ1つ丁寧に磨き込まれ、鏡面のように光り輝く金型表面に仕上げられます。
これは長年の技術や経験の継承と金型製作に掛ける熱意と努力による賜物と考えております。
1つ1つ最後まで丁寧に組立作業を行います。
また、仕上作業にもYASUDAでは、色々なアイデアと経験を生かした工具作りを行っています。
より良い仕上りを常に探求し日々の作業に展開していくことで、お客様のニーズにお応えしています。
組立を終えた金型は、試作成形を行います。金型の温度や成形された商品の寸法の測定、金型の作動部分の状態などをチェックします。
YASUDAでは、試作用プレス機・成形機を7機（2500ton、1500ton×2、1000ton、500ton、300ton、3500ton射出成形機）設置し、スムーズな試作への対応を行っています。
お客様と共に成形した商品をチェックし、お客様の要求事項の確認を1つ1つ行うことで、お客様とのスムーズな連携を行っています。
YASUDAは、長年プラスチック金型の製作に携わり、金型製作技術およびノウハウを蓄積して参りました。
この技術、ノウハウを生かした金型補修・メンテナンスも行っております。
海外製作した金型や弊社以外で製作された金型など製造元に戻す事が出来ない金型も受け入れ対応致します。
金型のクリーニング、修理、修正、設計変更など幅広くお客様のご要望にお応えします。
